Corn Plus, расположенный в Виннебаго, штат Миннесота, был первым действующим заводом по производству этанола (построен в 1994 году) в штате Миннесота. Они известны во всей отрасли своей инновационной природой и являются первыми, кто продвинулся вперед в технологическом
достижения. С производством 45 миллионов галлонов (190 миллионов литров) этанола в год они считаются средним, но очень эффективным предприятием. Как и для большинства американских заводов по производству этанола, кукуруза используется в качестве сырья.
Кевин Маслаков, руководитель лаборатории Corn Plus, впервые узнал о DA 7200 в апреле 2006 года и нашел его возможности очень интересными. Он решил оценить инструмент на своем предприятии, чтобы расширить возможности мониторинга процесса. После нескольких месяцев оценки Corn Plus инвестировала в анализатор NIR DA7200 и продолжает расширять свои возможности. Он широко используется персоналом лаборатории и операторами процессов. Внешние поставщики даже используют его, чтобы определить, помогают ли их продукты повысить эффективность процесса Corn Plus.
Гибкая работа с образцами DA 7200 позволяет Corn Plus контролировать процесс на многих этапах; от входящей цельной кукурузы, пюре, бульонов для брожения, влажного кекса до DDG. Основными контролируемыми продуктами являются сухие вещества затора в резервуарах для смешивания и осахаривания, твердые вещества сиропа для реактора с псевдоожиженным слоем, влажность DDG для работы сушилки и вес при транспортировке, а также твердые вещества в целых и тонких бархатах для контроля производительности центрифуги. DA 7200 используется для улучшения возможностей ВЭЖХ и обеспечения более быстрого результата на ферментационных бульонах для профилей сахара и содержания этанола. Разрабатываются калибровки для содержания алкоголя в пивных кубах и уровней крахмала и влажности в молотой кукурузе.
«Одним словом, последовательность» указывает Кевин. «Мы смогли дозвониться в различные районы нашего завода. Это позволяет нам обеспечить постоянную совместимость нашего резервуара для смешивания, что позволяет последовательно использовать другие входные данные без потерь, что позволяет нам иметь последовательные ферментации с последовательным пивом, идущим на дистилляцию. Меньше времени тратится на настройку и работу с сушилками. Наш источник пара - от горящего сиропа и основывается на хороших и стабильных твердых веществах в сиропе от DA7200. В прошлом некоторые пробы, выполняемые в анализаторе влажности, занимали пятнадцать минут или больше - обычно наблюдаемый оператором - как наблюдение за кипячением кастрюли. Приготовление образцов всегда подвергалось сомнению относительно наилучшего способа приготовления. У каждого был свой маленький способ сделать это, что означало ошибку оператора. С DA7200 все могут помочь, но подготовить образцы одинаково. Повторяемость этого инструмента превосходна, что дает нам лучшее понимание нашего процесса.
Кевин Маслаков считает, что прибор окупился хотя бы раз в первые 9 месяцев после установки. «Как раз в то время, когда оператор сохраняет текущие сэмплы и может выполнять другие задачи, это очень важно», - отмечает Кевин. Возможность немедленного получения результатов анализа после изменений процесса обеспечивает отличную обратную связь и является важной причиной улучшения согласованности и выхода этанола. «Perten обеспечивает своевременную техническую, сервисную и прикладную поддержку на протяжении всего владения оборудованием», - добавляет Кевин.