DA 7300 In-line NIR
DA 7300 In-line NIR измеряет влажность, белок, зольность, пятнышки и многое другое в зерне и муке. Это позволяет оптимизировать производство от потребления зерна до готовой муки.
DA 7300 - это встроенный технологический датчик, который использует комбинацию ближней инфракрасной спектроскопии (NIR) и технологии камер с высоким разрешением для измерения зерна и муки в режиме реального времени, непосредственно в потоке процесса. Он может быть установлен во многих различных точках процесса. Показания измерений могут отображаться на отдельном ПК с программным обеспечением интерфейса пользователя или могут быть полностью интегрированы в существующие системы контроля и управления качеством предприятия.
Он используется мукомольными предприятиями по всему миру для контроля процесса и качества. Использование высокоточного инструмента для управления процессом дает существенную экономию за счет увеличения выхода при одновременном снижении количества брака и повышении качества конечного продукта.
Прибор измеряет многие важные характеристики зерна и муки, в том числе:
- Зерно: Влага, Белок, Зеленые отложения, Твердость
- Мука и манная крупа: зола, белок, влага, повреждение крахмала, водопоглощение, пятнышки, цвет
Преимущества в помоле муки
Подача зерна для контроля биннинга
Поступающая пшеница традиционно смешивается для достижения желаемых уровней белка. Как правило, среднее содержание белка в бункерах для пшеницы используется для определения соотношения смесей. Однако, поскольку белок пшеницы значительно варьируется внутри бункера, содержание белка, поступающего в мельницу, также будет меняться.
Оптимизировать белок в пшенице во время смешивания
DA 7300 точно измеряет белок в пшенице после смешивания. Измеряя входящую крупу, можно динамически контролировать соотношения смеси, чтобы гарантировать, что смешанная пшеница действительно имеет желаемое содержание белка. Это приведет к более стабильному конечному продукту, но также улучшит производительность фрезерования.
Благодаря стабильной операции смешивания мельники могут уверенно работать ближе к белковым мишеням и могут снизить запас прочности, при котором работают многие. Это приводит к экономии, поскольку можно использовать больше пшеницы с более низкой ценой и меньше пшеницы с более высокой ценой.
Контролировать уровень золы и увеличить урожайность
Точно и непрерывно измеряя содержание золы в муке, мельница может автоматически или вручную контролировать уровень золы и, таким образом, контролировать производительность помола. Увеличение урожая путем производства муки, близкой к производственным допускам, поможет увеличить операционную рентабельность.
Контроль добавления муки в глютен
Измерение содержания белка позволит точно добавить глютен. Контролируя дозировку глютена, можно добиться экономии за счет использования пшеницы с более низкой стоимостью / меньшим содержанием белка и добавления глютена для достижения необходимого уровня белка в муке. Точное и непрерывное измерение является обязательным условием, чтобы избежать чрезмерной дозы или некондиционного продукта.
Оптимизировать повреждение крахмала
Уровень поврежденного крахмала в значительной степени контролируется настройками мельницы. Продолжая измерение, мельница может отрегулировать валковые мельницы, чтобы обеспечить правильное количество поврежденного крахмала.
Обнаружение обрыва экрана немедленно
Количество частиц отрубей в конечном продукте является важным показателем качества муки, но в равной степени показателем того, работают ли просеивания, как ожидалось. Наблюдение увеличения количества ваших спецификаций может указывать на поломку ткани, которая требует немедленного внимания. Постоянно отслеживая количество ваших спецификаций, вы сможете избежать отказов и жалоб клиентов.
На изображении слева ниже показано, как мука с высоким вкраплением выглядит для системы камер DA 7300. Центральное изображение выделяет пятна, которые DA 7300 идентифицировал и посчитал. Правое изображение показывает причину многочисленных пятен - сломанную ткань.